Entwicklung & Konstruktion

Im Rahmen der Entwicklung & Konstruktion bieten wir Neukonstruktionen, Anpassungskonstruktionen und Variantenkonstruktionen an. Dabei stehen Metallbauteile aus dem klassischen Maschinenbau und Kunststoffbauteile im Vordergrund.

Betriebsmittelkonstruktionen:

Wir konstruieren Spritzgießwerkzeuge nach eigenen oder kundenindividuellen Lastenheften. Auch bei Vorrichtungen nach Kundenvorgaben helfen wir Ihnen gerne weiter.

Spritzgiesswerkzeug – Komplett
Spritzgiesswerkzeug – Schnittdarstellung
Spritzgiesswerkzeug – Düsenseite
Spritzgiesswerkzeug – Auswerferseite
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Reverse Engineering

Sie müssen die Geometrie realer Bauteile in ein 3D CAD-Modell zurückführen? Die Gründe dafür können vielfältig sein. Wir helfen Ihnen bei der Umsetzung und stellen sicher, dass die parametrischen 3D CAD-Modelle für neue Produktvarianten auch modifiziert werden können.

Scan-Daten / STL-Daten
Parametrisches 3D CAD-Modell
CAD-Modell mit Standard-Ausführung
CAD-Modell mit Modifikation
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Reparatur von fehlerhaften CAD-Modellen (Flächenmodelle – Volumenmodelle)

Sie müssen Fremd-Daten oder selbst erzeugte 3D-Daten mit mangelhafter Qualität weiter bearbeiten? Flächendatensätze verhindern eine effiziente Weiterverarbeitung der 3D-Daten? Wir helfen gerne, bestehende Datensätze kurzfristig zu reparieren und wieder systemneutral (Step AP 203) bereitzustellen.

Entwicklung von Neuteilen bei der Substitution bestehender Bauteile (Metall – Kunststoff)

Sie möchten bestehende Bauteile aus wirtschaftlichen oder ökologischen Gründen substituieren, wie z.B. Bauteile aus Metall in größerer Stückzahl durch Kunststoffbauteile ersetzen? Wir beraten und unterstützen Sie bei der Umsetzung.

Produktkonfigurationen mittels Parametrik

Wir helfen Ihnen bei der Erstellung unterschiedlicher Produktkonfigurationen – egal, ob es sich dabei um größen- oder gestaltvariable Konfigurationen handelt.

Fertigungsgerechte Optimierungen (z.B. spritzgießtechnisch)

Ihr Kunststoffbauteil ist noch nicht fertigungsgerecht optimiert? Wir helfen Ihnen dabei, die daraus resultierenden Kosten für das Spritzgießwerkzeug zu minimieren und gleichzeitig einen stabilen Fertigungsprozess bei der späteren Produktion sicherzustellen.

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